加氫后精制加氫裂化后的基礎(chǔ)油曝露在日光中顏色容易變深，而且產(chǎn)生沉淀物，穩(wěn)定這些基礎(chǔ)油常采用白土精制、溶劑精制或加氫后精制的辦法，在用加氫裂化生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油的流程中，往往在基礎(chǔ)油用溶劑脫蠟或催化脫蠟后再采用加氫后精制工藝，以穩(wěn)定加氫基礎(chǔ)油。加氫后精制的目的一是把芳香烴飽和，改善基礎(chǔ)油的色度、顏色穩(wěn)定性和氧化安穩(wěn)性。最大限度地減少二次裂化。
為了減少投資，加氫后精制反應(yīng)器和異構(gòu)脫蠟反應(yīng)器串聯(lián)在同一個高壓循環(huán)氫系統(tǒng)中。潤滑油中的總芳香烴含量往往會影響基礎(chǔ)油的氧化安定性，基礎(chǔ)油中的多環(huán)芳烴含量影響顏色，一般含有13環(huán)的芳香烴影響氧化安定性。
含有多環(huán)芳烴以及含硫氮的雜環(huán)芳烴影響色度和顏色安定性。部分加氫飽和的稠環(huán)芳烴，即環(huán)烷芳烴，對氧化安定性和色度皆有影響。加氫后精制除用于加氫裂化后的基礎(chǔ)油后精制外，也常用于從溶劑抽提或從低質(zhì)量進(jìn)料加氫裂化生產(chǎn)白油、礦物密封油和液壓油等特殊油品的后精制工藝。Chevron公司采用貴金屬催化劑，可使反應(yīng)壓力降低，減少了投資。國外有些潤滑油加氫裝置，為解決顏色穩(wěn)定性，常在產(chǎn)品流出口加抗氧劑。
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